Welded Wire Mesh ta usa waya di staal di karbon abou di kalidat haltu-komo e material di base. E wayanan di warp i weft ta wòrdu weldá huntu na nan krusada usando ekipo di welding di resistensia di presishon outomatisá. Despues, un kapa di zink kontinuo ta wòrdu formá riba e superfisie di e malla a traves di prosesonan di galvanisashon di dip kayente- òf galvanisashon elektro- pa krea un produkto di malla di metal.
E fundeshi di kalidat di waya galvanisá weldá ta sinta den su substrato di waya di staal di karbon abou-. Tur norma ta pone límitenan obligatorio pa e material, komposishon kímiko, propiedatnan mekaniko, i eksaktitut dimenshonal di e waya di staal pa prevení problemanan manera kibramentu di e malla frágil, destakamentu di weld, i fayo di koroshon kousa pa substratonan inferior. E ta trahá di waya di staal struktural di kalidat haltu-ki karbon abou-, ku gradonan Q195, Q215, i Q235 ta preferibel. E uso di staal resiklá i staal di shushi inferior komo e substrato ta estriktamente prohibí. E komposishon kímiko di e waya di staal mester ta kontrolá estriktamente, inkluyendo e kontenido di karbon, silikon, manganes, sùlfùr i fósforo, pa garantisá soldabilidat, duktilidat i duru. Indikadónan spesífiko ta lo siguiente: karbon Ménos ku òf igual na 0.22%, silikon Ménos ku òf igual na 0.30%, manganes 0.30%~0.80%, sùlfur Ménos ku òf igual na 0.045%, i fòsforo Ménos ku òf igual na 0.004%.
E parameternan struktural di waya galvanisá weldá ta afektá direktamente e adaptabilidat di instalashon, efekto protektivo i stabilidat struktural, hasiendo nan artíkulonan sentral pa aparensia i inspekshon dimenshonal. E malla di waya galvanisá di baño kayente ta wòrdu sumergí den zink na un temperatura haltu di 450 grado ~480 grado , loke ta resultá den un kapa di zink diki ku adheshon fuerte i resistensia na koroshon ekselente, adekuá pa ambientenan pafó, humedo i korosivo. E malla di waya weldá elektro-galvanisá, di otro banda, tin un kapa di zink depositá elektrokímikamente, loke ta resultá den un kapa di zink mas diki, un superfisie mas suave, i un kosto mas abou, adekuá solamente pa ambientenan seku paden i protekshon di koroshon lihé.
E forma prinsipal di e malla di e malla di waya galvanisá weldá ta kuadrá, proveyendo stabilidat struktural, kapasidat di karga uniforme, i distribushon di tenshon balansá, adekuá pa konstrukshon, akuakultura i protekshon industrial. E malla den forma di diamante- ta ofresé fleksibilidat haltu i resistensia na trakshon, adekuá pa protekshon di slope i scherming fleksibel. Desviashon di malla ta afektá direktamente yenamentu di mortero, espasio protektivo, i kuadramentu di instalashon; pues, e desviashon permití den tamaño di malla ta ±0.5mm, i denter di e mesun blachi di malla, e desviashon entre kualke tres tamaño di malla besindario mester ta Ménos ku òf igual na 0.3mm. Wayanan di warp i weft mester krusa perpendikularmente, ku e wayanan di weft skèrpi; malla skeiro ta estriktamente prohibí.
E rekisitonan di planidat pa Welded Galvanized Wire Mesh ta sumamente estrikto. E malla mester ta poné riba un plano di referensia horizontal ku un haltura di arko ménos ku òf igual na 20mm/m, i kualke deformashon ondulá òf torsí ta estriktamente prohibí pa garantisá un superfisie plat. Wayanan di warp i weft mester ta paralelo i espasiá uniformemente; no mester tin wayanan pega (wayanan dòbel), wayanan kibra, òf wayanan ku falta. Defektonan manera wayanan kibra òf weldnan separá mester ta limitá na Ménos ku òf igual na 2 pa 10m2 di maashi, i weldnan drechá mester kumpli ku rekisitonan di resistensia di forsa i koroshon.
Kalidat di welding ta e liña di bida struktural di Welded Galvanized Wire Mesh, ku ta determiná direktamente e forsa di trakshon, resistensia di kòrtamentu i resistensia di impakto di e malla. E normanan prinsipal ta pone indikadónan obligatorio pa forsa di welda i defektonan di welda. Un proseso di welding di punto di resistensia kompletamente outomatisá ta wòrdu usá, ku intersekshonnan di warp i weft ta wòrdu soldá usando welding di smelt kayente-impulsá di koriente. Weldanan mester ta uniforme, firme, i liber di weldanan inkompleto, lek òf slag. E diameter di e welda mester ta 1.2~1.5 biaha e diameter di e waya, i e haltura di e welda Menos ku òf igual na 0.2mm pa evitá protrushonnan ku ta afektá e planidat di e superfisie. Nulo weld falsu i cero weld ku falta denter di kada 10m2 mesh, ku un tasa general di weld ku falta di Ménos ku òf igual na 0.1%, i mester wòrdu drechá pa kumpli ku e normanan. E superfisie di weld ta liber di slag skerpi i nodulonan di zink, e kantidat di nodulonan di zink ta Menos ku òf igual na 5% di e kantidat total di aperturanan di malla, e tamaño máksimo di un solo nódulo di zink ta Menos ku òf igual na 10% di e diameter di waya, e weld ta liber di kraak, slag i inklushon di slag, i slag ta e slag i fushon Mas grandi ku òf igual na 95%.
E kapa galvanisá ta e barera resistente na koroshon-di e maya di waya galvanisá weldá, i su kalidat ta determiná direktamente e durashon di bida di e produkto. E ta un mòdul di kòntròl núkleo den normanan di kalidat, ku normanan prinsipal ta pone indikadónan basá riba sinku dimenshon: adheshon di kapa di zink, diki, uniformidat, adheshon i resistensia na koroshon. Adheshon di kapa di zink ta korespondé direktamente na resistensia na koroshon, i normanan prinsipal ta pone rekisitonan obligatorio pa diferente senario: Galvanisashon di dip kayente: Senarionan general Mas grandi ku òf igual na 90g/m2, mínimo lokal Mas grandi ku òf igual na 70g/m2; Elektro-galvanisashon: Senarionan general Mas grandi ku òf igual na 30g/m2, mínimo lokal Mas grandi ku òf igual na 20g/m2; E densidat di e kapa di zink ta aproksimadamente 7.2g/cm3. E fórmula di kombershon ta: Diki di e kapa di zink (μm) ≈ Adheshon di e kapa di zink (g/m2) ÷ 7.2. E kapa di zink mester ta kontinuo, uniforme, sin ningun área pèrdí òf heru eksponé. E método di prueba di núkleo ta e prueba di inmershon di sulfato di koper.
E sistema di standart di kalidat pa waya galvanisá weldá ta basá riba kuater pilar di núkleo: materia prima, dimenshonnan struktural, rendimentu di welding, i kalidat di kapa galvanisá. E ta kubri tur dimenshon di normanan nashonal, Oropeo i Merikano, i di industria, formando un sistema di kontrol di kalidat di buèlta será ku ta kombiná enfokenan general i spesialisá. Pa fabrikantenan, ta esensial pa atené estriktamente na normanan prinsipal i fortalesé kòntròl di kalidat durante henter e proseso. Pa kumpradónan i usuarionan, ta krusial pa selektá produktonan ku ta kuadra ku e normanan basá riba nesesidatnan spesífiko, priorisando waya weldá galvanisá na kayente-dip pa garantisá resistensia na koroshon a largu plaso. Ku e desaroyo di e sektornan industrial i di konstrukshon mundial, e normanan di kalidat pa waya weldá galvanisá lo sigui mehorá pa un resistensia mas haltu na koroshon, un forsa mas haltu, normanan mas bèrdè, i un refinamentu mas grandi, i kontrol di kalidat di produkto lo bira mas i mas estrikto i standardisá.