Waya galvanisá weldá ta wòrdu produsí usando waya di staal di karbon abou di kalidat haltu-, ku ta wòrdu weldá outomatikamente na resistensia i despues ta wòrdu galvanisá elektro- òf galvanisá kayente-dip pa protekshon di koroshon pa prolongá su bida di servisio. Henter e liña di produkshon ta altamente outomatisá, ku un proseso stabil, kontrolabel i standardisá, hasiendo esaki e método di produkshon di malla di metal mas komun den proyektonan di konstrukshon, akuakultura, protekshon i refuerso mundial. Henter e proseso di produkshon ta inkluí 10 paso, ku nos lo deskribí den detaye mas abou:
Inspekshon di materia prima: Q195 i Q235 ta preferá bobinanan di staal di karbon abou-. E komposishon di material, resistensia na trakshon, toleransia di diameter, superfisie liber di oksidashon i kraak ta wòrdu kontrolá estriktamente. Solamente materia prima ku kalidat satisfaktorio ta sigui ku e proseso di hala waya.
Trahamentu di waya: E waya di staal enrolá ta drenta un mashin di hala waya kontinuo i ta wòrdu hala paso-pa-paso dor di múltiple sèt di matris pa logra e diameter rekerí pa e kliente. Henter e proseso di dibuho ta garantisá un eksaktitut di diameter haltu, un superfisie liso i un forsa uniforme. Despues di saka, e waya ta wòrdu limpia, lubriká i protehá e rust-.
Drechamentu i kòrtamentu di waya: E waya di staal ku a wòrdu hala ta wòrdu hinká den un mashin di drechamentu outomatiko pa drecha bochtnan i garantisá rektitut. Despues e ta wòrdu kòrtá outomatikamente na e dimenshonnan nesesario.
Welding di resistensia di kòntròl numeriko outomátiko: Esaki ta e proseso di produkshon núkleo di Welded Galvanized Wire Mesh, ku ta determiná e forsa i stabilidat struktural di e mesh. E por kontrolá numerikamente e apertura, diameter di waya, hanchura i largura, i tur punto di welding ta wòrdu weldá simultáneamente pa garantisá ku e puntonan di welding ta firme, no ta separá i no ta pèrdè. Despues di welding, un malla di waya pretu sin galvanisa ta wòrdu formá, ku por garantisá malla uniforme, superfisie plat i struktura stabil.
Nivelashon: Despues di welding, e waya ta drenta un mashin di nivelashon pa eliminá bochtnan, olanan i deformashonnan, garantisando un superfisie plat, deformá i dimenshonalmente eksakto.
Limpiesa i Desengrasamentu: E Malla di Waya Galvanisá Weldá mester wòrdu limpia kompletamente promé ku galvanisá; di otro manera, e kapa di zink lo tin mal adheshon i ta kita fásilmente. Promé, desengrasá ku solushon alkalino, despues laba ku awa limpi. Despues di piká ku asido pa kita rust, laba atrobe. Un fluho ta wòrdu usá pa mehorá e adheshon di e kapa di zink.
Zink Plating: Tin dos proseso prinsipal di galvanisashon: elektro-galvanisashon i hot-galvanisashon di dip kayente. Elektro-galvanisashon tin un kontenido di zink di 8–20 g/m2, resultando den un superfisie blanku briante i plateá. E ta wòrdu usá prinsipalmente paden i den ambientenan seku, ofresiendo bentahanan manera kosto abou i bon aparensia. Galvanisashon di baño kayente tin un kontenido di zink di 30–300 g/m2, produsiendo un superfisie mas diki, plata-gris ku adheshon fuerte. E ta wòrdu usá prinsipalmente pafó i den ambientenan korosivo. Naturalmente, diferente proseso di produkshon ta resultá den diferente tipo di Welded Galvanized Wire Mesh. Preisnan di mesh tambe ta varia signifikantemente; Post-tratamentu: Esaki ta loke nos ta yama komunmente tratamentu di pasivashon, ku ta mehorá e stabilidat di e kapa di zink, ta prevení rust blanku i oksidashon, i ta permití e kapa di zink pa kura kompletamente i e superfisie pa bira lis dor di sekumentu òf sekumentu na aire natural; Inspekshon di produkto kaba: Despues ku e Welded Galvanized Wire Mesh ta wòrdu produsí, e mester wòrdu inspektá pa toleransia di diameter di buraku, toleransia di diameter di waya, diki di kapa di zink, forsa di weld, planidat di mesh, eksaktitut dimenshonal, etc. Solamente produktonan ku ta kumpli ku e rekisitonan por sali for di fábrika.